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選礦生產線工藝


開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機,給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨;經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級; 螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行分級,得到所選礦物;
礦石分級方法:
A、經過和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。
B、經過和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來,通過攪拌筒將選礦物質被分離出來后,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物質;
 

選礦工藝流程:開采的礦石先由鄂式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨,經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序分級,螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈、分級經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來,經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機,根據不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質與其他物質分離開,在所要的礦物質被分離出來后,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物質;
 

選礦生產線工藝

選礦生產線設備配置

生產規模
1000噸/日
500噸/日
200噸/日
粗破
PE600x900
PE 400x600
PE 400x600
細破
PE250x1200
PE250x1000
PE250x750
球磨機
MQG2.2x7
MQG1.83x7
MQG1.5x5.7
分級機
FJJ1.2x8.5
FJJ0.75x5.5
FJJ0.75x5.5
磁選機
1.2x2.4 0.9x1.8
7518兩臺
7518
輸送機
0.65x154架
0.5x10米4架
0.5x10米2架

磁選選礦工藝

磁鐵礦石屬高中溫熱液接觸交代礦床的礦石,這種礦石zui有效的選礦方法是磁選,分選流程工藝是多配有一段或二段干式磁選分選或細碎產品,干式磁選主要是排出粗粒尾礦和獲得進一步進行深選的產品,對進一步深選產品經二段或三段細磨,再進行二段或三段濕式磁選,得zui終精礦產品,濕式磁選一般用永磁桶磁選機進行分選,一段或二段磁選機底槽多采用順流型,三段或四段多為半逆流型,球蘑機排礦直接磁選時多用逆流型或順流型;

浮選選礦工藝

原礦石—>振動給料機(槽式給料機)—>PE顎式破碎機(粗破)—>PEX顎式破碎機(細破)—>振動篩—>料倉—>擺式給料機(電磁振動給料機)—>球磨機—>螺旋分級機(高頻篩)—>攪拌桶—>浮選機—>濕精礦—>濃縮機—>壓濾機(過濾機)—>烘干機—>干精粉—>擺式給料機(電磁振動給料機)—>球磨機—>螺旋分級機(高頻篩)
浮選工藝流程適用于有色黑色金屬的選別,還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別;由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉,產生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫;調節閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出;影響浮選過程的工藝因素很多,其中較重要的有:粒度(磨礦細度)、礦漿濃度、藥劑添加及調節、氣泡和泡沫的調節、礦漿溫度、浮選流程、水質等。浮選工藝流程所用藥劑:起泡劑,捕收劑,調整劑等,浮選工藝因素必須根據礦石性質的特點并通過試驗研究來確定和選擇,才能獲得zui優的技術經濟指標;

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